3D打印材料的成本因多种因素而异，但通常并不低廉。以下是对3D打印材料成本高的分析：

技术与设备成本

设备投资：3D打印机的价格根据其技术和性能的不同，从数千元到数十万元不等。高端工业级3D打印机价格更高，且需要定期维护和升级。

技术复杂性：随着3D打印技术的不断进步，更先进的打印技术如SLS、Multijet等，其设备成本也相应增加。

材料成本

材料多样性：不同的3D打印技术对应着不同的可使用材料，如热塑性塑料、尼龙粉末、金属等。这些材料的价格差异较大，特别是一些高性能或特殊用途的材料，如高精度尼龙、陶瓷、蜡模等，往往需要进口，价格更高。

材料消耗：3D打印是逐层添加材料的过程，对于体积较大的模型或需要大量生产的零件，材料消耗量会很大，从而导致成本上升。

人力成本

操作与监控：虽然3D打印机可以实现一定程度的自动化，但在实际操作中仍需要人工进行模型数据准备、机器操作准备、打印过程监控和模型后处理等工作。这些工作所需的时间是3D打印生产成本中最昂贵的部分之一。

专业技能要求：3D打印操作和维护需要一定的专业技能，招聘和培训合适的人才也会增加成本。

后期处理与质量控制成本

后处理步骤：3D打印完成后的模型通常需要进行固化、清洁、抛光、上色等后处理步骤才能达到使用标准。这些步骤不仅耗时耗力，还可能涉及额外的设备和材料投入。

质量控制：为了确保打印件的质量符合要求，需要进行严格的质量检测和控制。这包括对打印件的尺寸精度、表面质量、力学性能等方面的检测和评估。

综上所述，3D打印材料的成本受到多种因素的影响，包括技术与设备成本、材料成本、人力成本以及后期处理与质量控制成本等。因此，在进行3D打印时，需要综合考虑这些因素来评估总成本。